玻璃制（zhì）造废（fèi）气（qì）处理需采用多技术（shù）协同的组合工艺，具体选（xuǎn）择取决于废气成分、排放标准（zhǔn）及企业（yè）实际情况。以下为常见工艺及典型案例分析：

一（yī）、玻璃制造废（fèi）气（qì）的主要（yào）成分及来源

颗粒（lì）物：熔制、成型、切割等环节（jiē）产生。

二氧化硫（SO₂）：燃料（liào）燃烧（shāo）（如重油、煤气）产生。

氮氧化物（wù）（NOx）：高温燃烧及（jí）原（yuán）料分解（jiě）产生。

挥发性有机物（VOCs）：釉料喷涂、有机溶（róng）剂挥发产生（shēng）。

氯化氢（HCl）、氟化物：原料分（fèn）解或特（tè）殊工艺产生（shēng）。

二、核心（xīn）处理工艺及技术组合

1. 除尘技术

电袋复（fù）合除尘：前级电除尘（chén）去除大颗粒，后级布（bù）袋除尘捕捉（zhuō）微（wēi）细粉尘（效率≥99.7％），适用于高（gāo）粉尘浓度（dù）废（fèi）气（qì）。

kok和启风（fēng）水旋塔除尘：水旋气液分离大颗（kē）粒粉尘，作为预处理降低后续设备负担（dān）。

2. 脱硫技术（shù）

湿法脱硫（石（shí）灰石-石膏法（fǎ））：适用（yòng）于高浓度SO₂，效率≥95％，但需处理废水。

半干法脱硫：喷入消石（shí）灰（huī）浆液，生成亚硫酸钙固（gù）体，适用于中低浓度（dù）SO₂，资源消耗低。

循环（huán）流化床脱硫：协同处理SO₂、HCl、HF及二噁（wù）英（yīng），效率（lǜ）高（gāo）但设备（bèi）复杂。

3. 脱硝技术

选择性（xìng）催化还原（SCR）：在催化（huà）剂作用下，将（jiāng）NOx还（hái）原为N₂和H₂O，效（xiào）率70％-98％，适用温度（dù）280-420℃。

选择性非催化还（hái）原（yuán）（SNCR）：高温下（xià）喷入尿素或氨水，效率50％-80％，成本低但（dàn）温度（dù）窗口敏感。

SNCR/SCR联（lián）合（hé）技术：结合两者（zhě）优势，提（tí）高效率并降低（dī）成（chéng）本。

4. VOCs处理技术

活性炭吸附：适用于低浓度VOCs，需定（dìng）期（qī）再（zài）生或更（gèng）换活性炭。

催化氧化（CO）：在催化剂作用下将VOCs氧化为CO₂和H₂O，效率≥95％。

蓄热（rè）式（shì）热氧化炉（RTO）：高（gāo）温（wēn）燃（rán）烧（shāo）VOCs，效（xiào）率（lǜ）≥99％，适用于高浓度（dù）废气，可回收余热（rè）。

5. 深（shēn）度净化技术（shù）

启（qǐ）风（fēng）水旋塔湿式除尘：去除残余颗粒物及酸性气体，确保达标（biāo）排放。

高效过（guò）滤器（HEPA）：进一步（bù）净化尾气，满足（zú）超低排放要（yào）求。

三、典型（xíng）应用案例

案例（lì）1：某（mǒu）大型（xíng）玻璃生产企（qǐ）业

工艺组（zǔ）合（hé）：湿法脱硫 + SCR脱硝 + RTO处理。

流程：

废气收集：熔（róng）制（zhì）、成型、燃（rán）烧等环节集气罩（zhào）集中收（shōu）集。

预处理：kok和启风水旋（xuán）塔除尘去（qù）大（dà）颗粒，布袋除尘去微细粉尘。

核（hé）心（xīn）处理（lǐ）：湿法脱硫塔脱SO₂ → SCR反应器脱NOx → RTO装（zhuāng）置分解VOCs。

深度净化：湿式洗涤塔去除残余污染（rǎn）物。

效（xiào）果：排（pái）放浓（nóng）度显著降低，余热回收用于生产（chǎn）供暖（nuǎn），降低成本。

案（àn）例（lì）2：山西某日用玻璃窑炉项目

工艺组合：干法脱（tuō）硫 + 尘硝（xiāo）一体化（金属滤袋）工艺。

特点：SCR催化剂布（bù）置在滤袋净气室顶部，简（jiǎn）化流（liú）程，减少设备占地面积。

效果：脱硝效率≥90％，SO₂和粉尘排（pái）放浓度低（dī）于超低排放标准。

四、工艺选择建议（yì）

高粉尘浓度：优先采用（yòng）电袋复合除尘，效率高且可（kě）回收粉（fěn）尘。

严（yán）格（gé）NOx排放标准：选用（yòng）SCR或SNCR/SCR联（lián）合工艺，确保脱硝效（xiào）率。

高浓度VOCs：采用RTO处理，兼顾效（xiào）率与余热回收。

综合治理：推荐“除尘+脱硫+脱硝+VOCs处理”组合工艺（yì），满足多污染物协同控制需求。

五、未来趋（qū）势

技术创（chuàng）新：研发低温高效SCR催化剂，推广干法脱（tuō）硫技（jì）术（shù）。

智能（néng）化管理：引入DCS控制系统，实现远（yuǎn）程监控与自动调节（jiē）。

资源化利用：探（tàn）索脱硫石膏、除尘灰等副产物的资源（yuán）化途径。

玻璃制造废气处（chù）理通过科学选择工艺组合，玻璃制（zhì）造（zào）企（qǐ）业可实现废气（qì）高效处理，降低环保（bǎo）风险，同时推动行业绿色可（kě）持续发（fā）展。