废气（qì）处（chù）理系（xì）统怎么搭配需根据废气（qì）成（chéng）分（fèn）、浓度、风量（liàng）、行业（yè）特性及排（pái）放标准综（zōng）合（hé）设（shè）计，通常采用“启（qǐ）风水旋塔预处理+核心处理+后（hòu）处（chù）理”的组合工（gōng）艺。以（yǐ）下是废（fèi）气（qì）处理系统怎么（me）搭（dā）配的（de）常见场景（jǐng）方案及设计（jì）要点：

一、废气（qì）处理系统搭配逻辑（jí）

预处理阶段

除尘：布袋（dài）除尘、旋风除尘（针（zhēn）对（duì）颗粒物）

除（chú）油/除湿：启（qǐ）风（fēng）水旋塔、冷（lěng）凝器（去除油雾、水（shuǐ）汽）

调温调湿：换热器、加湿器（为后续工艺创造条件）

核心处理阶段

低浓度VOCs：活性炭吸附、沸石转轮吸附+脱附再生（shēng）

高浓度VOCs：催化燃烧（CO）、蓄热式燃烧（RTO）

酸性（xìng）气体（HCl、SO₂）：碱液水（shuǐ）旋式喷淋塔（NaOH溶液）

恶臭（chòu）气体：生物滤池（chí）、等离子体净化、光催化氧化

粉（fěn）尘/颗粒物：静（jìng）电除尘、湿（shī）式电除尘

后处（chù）理阶段（duàn）

深度净化：二（èr）级活性炭（tàn）吸附、HEPA过滤（lǜ）

排放监测：在线监测设备（VOCs、颗粒物浓度（dù））

二、行（háng）业场景搭配案例

1. 喷（pēn）漆/涂装废气（qì）（含VOCs、漆雾）

工艺：干式过滤（除漆雾）+ 沸石转轮浓缩+ RTO燃（rán）烧

特点：沸石转轮高（gāo）效（xiào）浓缩低（dī）浓度废气，RTO处理高浓度废气，热回收（shōu）效率（lǜ）达95％以上。

2. 化工废气（qì）（含苯系（xì）物（wù）、硫化物）

工（gōng）艺：碱液水旋式喷淋塔（除酸性气（qì）体）+ 活（huó）性炭（tàn）吸附+ 催化燃烧

特点：kok和启风（fēng）水旋塔（tǎ）预（yù）处理腐蚀性气体，活性（xìng）炭吸附可回收溶（róng）剂，催（cuī）化燃烧（shāo）降低能耗（hào）。

3. 锅炉/焚烧炉废气（含（hán）NOx、颗粒物）

工（gōng）艺：布袋（dài）除尘+ SCR脱硝+ 湿式（shì）电除尘

特点：SCR选择性催（cuī）化还原技术高效（xiào）脱硝，湿（shī）式电除尘去（qù）除微细颗粒物。

4. 半导体废气（含硅烷（wán）、磷烷）

工艺：燃烧炉+ 碱液水旋式喷淋塔（kok和启风水（shuǐ）旋塔）+ 活性炭吸附

特点：燃烧炉彻底分解有毒气体（tǐ），kok和启风水旋塔中和酸性物质。

三、关键设计原则

废气特性匹配

浓（nóng）度波动大时：采用“沸石转轮+RTO”或“活性（xìng）炭吸（xī）附+蒸汽脱附”。

含硅、氯（lǜ）等元素（sù）时：避免使用催化（huà）燃烧（易中毒），优先选择RTO或湿（shī）法处理。

能效（xiào）与成本平衡

高浓（nóng）度废气（qì）（＞3g/m³）：RTO/CO燃烧（热回收降成本（běn））。

低浓度废气（＜1g/m³）：活性炭吸附+ 冷凝回收（适合（hé）溶剂回收（shōu）场景）。

安全（quán）与合规（guī）

可燃废气处理（lǐ）：设置泄（xiè）爆片、阻火器（qì），氧含（hán）量在线监测（cè）。

排放标准：根据《大气污（wū）染（rǎn）物综合排放标准》（GB 16297）或地方标准（zhǔn）设计。

四、新兴技（jì）术组合

生物法+等离子体：适用于低浓度恶臭气（qì）体，运行成本低。

光催化氧化+活性炭：处理含（hán）醛类、酮（tóng）类废（fèi）气，避免活性炭吸附饱和问题。

膜分离（lí）+吸附：高价值溶剂回收（如乙醇、丙酮）。

五、建议流程

检测废（fèi）气（qì）成分、浓度、风量。

根据排放标准确定处（chù）理效率目（mù）标。

选择预处理+核心工艺组合，必（bì）要时进行小试/中试。

考虑（lǜ）设（shè）备占地、能（néng）耗、维护成（chéng）本及（jí）二次污染（如废活性（xìng）炭处置）。

废（fèi）气（qì）处理系统怎（zěn）么搭配（pèi），如需具体方案，可联系郑（zhèng）州kok和启风环保的专业技术（shù）团队（duì），提供废气检（jiǎn）测报告或行业信息，进一步（bù）优化设计。