活性炭吸附脱附+催化燃烧（shāo）工艺详（xiáng）解

一、工艺原理（lǐ）

该工艺（yì）通过“吸（xī）附浓缩+催化燃烧”实现（xiàn）有机废气的高效净化，具体流程如下：

吸附浓缩阶段

含有机物（wù）的废气经干（gàn）式过滤器去除颗粒物后（hòu），进入活性炭吸附床。活性炭（tàn）的多孔结（jié）构吸附废气中的有机（jī）物，净化（huà）后的气体达标排（pái）放。

吸附效率：可达80％以上（shàng），适（shì）用于低浓度（通（tōng）常＜1000mg/m³）、大风量（liàng）废气。

脱附再生阶段（duàn）

饱和活（huó）性炭通过热气流（80-120℃）脱（tuō）附，释（shì）放高浓度有机（jī）废气（浓缩比可达10-20倍）。

脱附（fù）控（kòng）制（zhì）：温度过低影响脱附效果，温（wēn）度（dù）过高（＞130℃）可能引发（fā）活性炭自燃。

催化燃（rán）烧阶段（duàn）

浓缩废气进入催化燃（rán）烧（shāo）装（zhuāng）置，在250-350℃下通过催化剂（如铂（bó）、钯）作用，氧化分解为CO₂和H₂O，并释放热量。

热（rè）回（huí）收（shōu）：反应热通过热交换（huàn）器（qì）回收，用于预热脱附气流（liú），实现自热运行（脱（tuō）附废气浓度足够高时（shí）无（wú）需额外加热）。

二、应用场景

适（shì）用于处理以下（xià）类型的有机废（fèi）气：

行业领域

涂装、印刷、化工、制药、家具、制鞋、橡胶、电子制造等。

典型场（chǎng）景：喷漆房废气、印刷油墨挥发（fā）、化工合成尾气。

废气特（tè）性（xìng）

浓度：中低浓度（100-10000mg/m³），大风量。

成分：苯类、醇类、酮类、酯类（lèi）等，但需预处（chù）理去除：

颗粒（lì）物（wù）（＜5mg/m³）、高粘性油脂、磷/硫/卤素等有害成分。

三、设（shè）备（bèi）组成

核心（xīn）设备包括：

干式过（guò）滤器

去（qù）除废气中的漆雾、颗粒物，防止活（huó）性炭堵塞。

活性（xìng）炭吸附系统

吸附箱（xiāng）、活性炭（蜂窝状或颗粒状）、风机、仪（yí）表阀门。

催化燃烧（shāo）装置

电加热室、催化室（内（nèi）置催化（huà）剂）、热交（jiāo）换器、阻火器、泄爆装置。

电气控制系统

PLC自动控制（zhì），实现吸附/脱（tuō）附切换、温度监控、安全联锁。

四、运行成本分析

以8万风（fēng）量/小时（shí）设备为例：

能耗

电费：约15万（wàn）元（yuán）/年（总功率75.2kW）。

节能（néng）性：热回收效率＞70％，脱附废气浓度高时可实现自热（rè）运行（háng）。

耗材

活性炭：使用寿命约1.6年，年更换成本2.3万元（yuán）。

催化（huà）剂（jì）：更换周期2-3年，年（nián）均成本约0.5万元。

综合（hé）成（chéng）本

年运行费用（yòng）约（yuē）18万元，占企（qǐ）业年利润的3.6％（案例数据）。

五、技（jì）术优（yōu）势

高（gāo）效净（jìng）化

吸附效率＞80％，催化燃（rán）烧分解率（lǜ）＞97％，确保（bǎo）废气达标排放（fàng）。

节能环保

相（xiàng）比传统燃（rán）烧技术（shù），能（néng）耗降低30％-50％。

无（wú）二次污染，符合国家（jiā）环（huán）保标准（如GB 16297-1996）。

安全（quán）稳（wěn）定

配备泄（xiè）爆（bào）装置、多点温度探（tàn）测（cè）、故障报警系统。

操作自动化（huà），维护简便。

适（shì）应性（xìng）强

可处理连（lián）续（xù）或间歇废（fèi）气，适用于不同（tóng）浓（nóng）度和风量条（tiáo）件。

六、操作（zuò）注意事项

温度（dù）控制

脱（tuō）附温度严（yán）格控制在80-120℃，避免活性（xìng）炭自燃（rán）。

预（yù）处理要求

废气需（xū）经干式过滤去除颗粒物（＜5mg/m³）、水分及有害成分。

安全措施（shī）

定期检查催化剂活性、设备密（mì）封性及安全阀。

操（cāo）作人员需接受专业（yè）培训，熟悉应急处置（zhì）流程。

维护（hù）管理

活（huó）性炭定期再生或（huò）更换，催化剂每2-3年更换一（yī）次。

清理（lǐ）热交换（huàn）器积灰（huī），确保热回（huí）收效率（lǜ）。

七、总结

活性（xìng）炭吸附脱（tuō）附+催化燃烧工艺通过“吸附浓缩（suō）+低温催化氧（yǎng）化”技术，实现了（le）高效（xiào）、节能、安全的有（yǒu）机废气处理（lǐ）。其经济性、环保性（xìng）和操作便利性（xìng），使其成为中（zhōng）低浓度（dù）、大风量有机废（fèi）气（qì）治理的首选方（fāng）案，广泛适用于涂装、印刷、化工等多行业（yè）。