电镀工（gōng）业废气处理需针对其成分复杂、毒（dú）性（xìng）强（qiáng）的特点，采（cǎi）用分质处理（lǐ）与资源（yuán）化结（jié）合的技术路（lù）线。以下是电镀（dù）工业废气处理系统化（huà）的解（jiě）决方案及规（guī）划步骤：

一、电镀废（fèi）气特性分（fèn）析

电镀废气主（zhǔ）要来（lái）源（yuán）于酸洗、碱洗、电镀液挥发及添加剂分解，典（diǎn）型污（wū）染物包括：

酸性气体：HCl、H2SO4、NOx（来自硝酸（suān）盐镀液）

碱（jiǎn）性（xìng）气体：NH3（氨水清洗工序）

有（yǒu）机废气（qì）：苯、甲苯、二（èr）甲苯（有机溶（róng）剂添加剂）

重（chóng）金属颗粒：铬酸（suān）雾（CrO3）、氰化物（wù）（CN⁻，已（yǐ）逐步淘汰（tài））

其他：硫酸（suān）雾、氯化氢气体

排放标准：需符（fú）合《电（diàn）镀污染物排放（fàng）标准》（GB 21900-2008），如：

铬（gè）酸雾（wù）：0.05mg/m³（三级标准）

氯化氢：30mg/m³（三级标准）

总氰化（huà）物（wù）：0.3mg/m³（三级（jí）标准）

二、核心处理技（jì）术（shù）及组合工艺

1. 酸（suān）性/碱（jiǎn）性气体处理（lǐ）

酸碱中和法

原理：酸性（xìng）气体（HCl、H2SO4）用NaOH溶液喷淋吸收；碱性气体（NH3）用H2SO4溶（róng）液中和。

工（gōng）艺设计：

喷淋塔采用多级逆（nì）流吸收，提高吸收效率（＞95％）。

副产（chǎn）物（如NaCl、Na2SO4）需（xū）作为危废（fèi）处（chù）置或资源化（huà）（如制（zhì）硫酸钠）。

案（àn）例：某电镀厂（chǎng）采用三级喷淋塔处理（lǐ）HCl废气，排放浓度（dù）降至5mg/m³以下。

铬酸雾专项处理

化（huà）学沉淀法：

原理：CrO3与（yǔ）FeSO4反应生（shēng）成Cr（OH）3沉淀。

流程：废气（qì）→喷淋（lín）塔（pH=8~9）→沉淀池→过滤→达标排放。

高效过滤（lǜ）法：

原（yuán）理（lǐ）：采用纤维过滤器或（huò）湿（shī）式静电除尘器（qì）捕捉微米级铬酸（suān）雾颗（kē）粒（lì）。

优（yōu）势：无二次污染（rǎn），适（shì）用于低浓度铬酸雾（wù）（＜0.1mg/m³）。

2. 有机废气（qì）处理（VOCs）

吸附浓缩+催化燃（rán）烧（RCO）

流程：

预处理：过滤去除（chú）颗粒物（wù）及铬（gè）酸雾（wù），防止吸附剂失效。

吸（xī）附浓缩：使用蜂窝状活性炭（tàn）或分子筛吸（xī）附VOCs，浓缩比可达10:1。

催化（huà）燃烧：浓缩后的VOCs在催化剂（Pt/Pd）作（zuò）用（yòng）下，250~400℃氧化为CO₂和H₂O。

优势：净化效率（lǜ）＞95％，余热可回收用于预热进气或车间供暖。

案例：某电镀（dù）园区采用RCO处理苯系物废（fèi）气，非甲烷总烃排放（fàng）浓度＜20mg/m³。

光催（cuī）化氧化（UV-O₃）

原理：紫（zǐ）外光（185nm/254nm）激发O₃生成（chéng）·OH自由基，氧化分解（jiě）VOCs。

适用（yòng）场景（jǐng）：低（dī）浓度有机废气（＜500ppm）或作为（wéi）尾（wěi）气（qì）深度净化。

局限：需定（dìng）期更换UV灯（dēng）管，运行成本较高。

3. 重金属颗粒控（kòng）制

湿式除（chú）尘：

采（cǎi）用文丘里洗涤器或旋流板塔，通过（guò）液滴碰撞捕捉颗粒物，效率＞90％。

干式过滤：

使用高效空气过滤器（HEPA）或袋式除尘器，适用于干燥环（huán）境或铬酸雾预处（chù）理。

三、处理（lǐ）流程规划步骤

废（fèi）气分质收集

按工（gōng）序（xù）（酸洗、电（diàn）镀、清洗）设置独立排风系统，避免混合导致处理（lǐ）难（nán）度增加。

例如：铬酸（suān）雾废气单（dān）独收（shōu）集，有机废（fèi）气与（yǔ）酸碱废气分路（lù）处理（lǐ）。

预处（chù）理设计

除雾：丝网（wǎng）除雾器去除废（fèi）气（qì）中的液滴，防止腐蚀管道及后续设备。

降（jiàng）温：高温废（fèi）气（如（rú）退（tuì）镀工序）需通过换（huàn）热器降温至＜60℃，避免活性炭自燃。

主体工艺选择

高浓度酸性气体：优先中（zhōng）和吸（xī）收，副产物回收利用（如（rú）H2SO4再生）。

低浓度有机废（fèi）气（qì）：吸附浓缩（suō）+催化（huà）燃烧（shāo），余热（rè）用于预热喷淋塔（tǎ）碱液（yè）。

铬酸雾：化学沉淀法（高浓度（dù））或高效过滤法（低浓度）。

尾（wěi）气深度净化

二次吸附（如活性炭（tàn）纤维）或紫外光（guāng）催化，确保VOCs排（pái）放浓（nóng）度（dù）＜20mg/m³。

安装在线监测设备（CEMS），实时（shí）监控HCl、CrO3、非（fēi）甲（jiǎ）烷总烃浓度（dù）。

资（zī）源与（yǔ）能源回收

酸液回收：喷淋（lín）塔吸收液（yè）经浓缩、结晶制（zhì）取工业（yè）级（jí）硫酸或盐酸。

余热利用（yòng）：RTO燃（rán）烧热能用于电（diàn）镀液加热或冬季车间供（gòng）暖。

铬酸雾回收：化学沉（chén）淀法生成的Cr（OH）3可返回电（diàn）镀槽（cáo）使用。

安全与（yǔ）合规性

防爆（bào）设计：有机废气处理设备需采用防爆电（diàn）机、静（jìng）电接（jiē）地措（cuò）施。

危（wēi）废（fèi）管（guǎn）理（lǐ）：废活性炭、沉淀污泥按《危险（xiǎn）废物名录（lù）》分类收集，交由有资质单位处置（zhì）。

排放（fàng）达（dá）标（biāo）：定期委托（tuō）第（dì）三方检测（cè），确保符合（hé）GB 21900-2008及地方标（biāo）准。

四、经济（jì）性（xìng）与环境效益平衡（héng）

高价（jià）值资源回（huí）收：酸液（yè）、铬酸回（huí）收可降低运营成本30％~50％。

能源自（zì）给（gěi）：余热回收满足车间20％~40％的（de）供热需求。

政策补贴：利用（yòng）环保税（shuì）减免、VOCs治理补贴等政（zhèng）策降低（dī）初始投资压力。

电镀工业废气处理方案通过上述系统规（guī）划（huá），电镀工业可实现废气的高效处理、资（zī）源循环利用（yòng）及（jí）合（hé）规（guī）排（pái）放，同时（shí）降（jiàng）低（dī）环境风险与（yǔ）运营成本。