焊接（jiē）烟尘的处理需从源（yuán）头控制、过程管理及（jí）末端治（zhì）理三方面（miàn）综合施策（cè），以下是具体焊接烟尘处理方法及技术（shù）解析：

一、源头控制：减少烟尘产（chǎn）生

优（yōu）化焊接材料与工艺

低尘焊（hàn）材：选（xuǎn）用低（dī）锰、低（dī）氟型焊条或（huò）实心焊丝（sī），替代传统高尘药芯焊丝，可减少30％-50％的烟尘产生。

自动化替代手工：推广机（jī）器人焊（hàn）接、自动焊专机，减少人为操作导（dǎo）致的（de）烟尘逸散，同（tóng）时（shí）提（tí）升焊（hàn）接质量。

改进焊接参数

降低（dī）电流电压（yā）：在（zài）保证（zhèng）焊缝（féng）成型的前提下，适当降（jiàng）低焊接电流和电压，减少电（diàn）弧能量输入，从而降低烟尘（chén）产生量。

脉冲焊接技术：采用脉冲MIG/MAG焊，通过周期（qī）性调（diào）节电流，实现（xiàn）“低温熔滴过渡（dù）”，烟尘量可比传统工艺减少40％以（yǐ）上。

二、过程管理：抑制烟（yān）尘扩（kuò）散

局部气体保护

CO₂/混合气（qì）体保护：在焊缝周围形成局部惰性气体层，抑（yì）制烟（yān）尘与（yǔ）空气混（hún）合（hé），同时提高焊（hàn）接质量。

气帘隔离：在焊接（jiē）区域上方设（shè）置（zhì）压（yā）缩空气（qì）气帘，形（xíng）成“无形（xíng）屏障”，阻挡烟尘向操作区扩散。

工（gōng）装改进（jìn）

密闭焊接工（gōng）装：设计（jì）专用焊接（jiē）工（gōng）装（zhuāng）夹具（jù），将工件（jiàn）完全或部分密闭，仅留焊接操作口，减少烟尘外逸（yì）。

负压工作舱（cāng）：对精（jīng）密焊接件，可采用透明亚克力板搭建负压舱，内（nèi）部维持微负压，烟尘通过顶部吸（xī）风口直接排出。

操作规范

焊枪角（jiǎo）度控制：保持焊枪与工（gōng）件夹角（jiǎo）在70°-80°，避免药皮成分过度飞溅。

连续焊（hàn）接：减少起弧、收弧（hú）次（cì）数，降低瞬时高（gāo）烟尘产生风险。

三、末端治（zhì）理：高效净化逃（táo）逸（yì）烟尘

移动式焊（hàn）烟净化器

原理：通过万向吸气臂捕捉局部（bù）烟尘，经滤筒过滤后排放（fàng）。

特（tè）点：灵活机动（dòng），适合小（xiǎo）工位或临时焊（hàn）接点；需定期（qī）清理滤筒，维护成（chéng）本较低（dī）。

选型建（jiàn）议（yì）：优（yōu）先选择具备脉（mò）冲反（fǎn）吹（chuī）功能的（de）机型，可（kě）延长滤筒（tǒng）使用寿命至800小时以（yǐ）上。

中央集尘系统（tǒng）

原理：在（zài）车间顶部铺（pù）设（shè）管道网（wǎng）络（luò），各（gè）工（gōng）位通过支管连接至中央（yāng）除尘主（zhǔ）机，实现集中（zhōng）处理。

特（tè）点：适合大（dà）型车间，风量分配均匀（yún）；初期投（tóu）资（zī）较高，需专业团队设计管道（dào）布局。

技（jì）术参数：主机风量需按工位数量×1500m³/h配（pèi）置，管道风速控制（zhì）在18-22m/s以避免积尘。

高负压（yā）焊烟（yān）收集（jí）器

原理：通过紧贴焊枪的吸气罩（zhào），在烟尘产生瞬间（jiān）以（yǐ）高风速（≥25m/s）捕集，源头控制（zhì）率可达95％以（yǐ）上。

特点（diǎn）：适合精密焊接或机器人焊接；需配套专用吸气臂，对设备密封（fēng）性（xìng）要求高（gāo）。

创新（xīn）应用：部分机型集成活性炭模块，可同步（bù）吸附臭氧等（děng）有害气体。

静电（diàn）除尘技术

原理：利用高压电场使烟尘颗粒带电，吸附在集尘板上（shàng）。

特（tè）点：对（duì）微米级（jí）颗（kē）粒净（jìng）化效（xiào）率高（可达99％），但（dàn）需定期（qī）清洗集尘板，且对湿（shī）度敏感（gǎn）。

适用场景：适合干燥环境下的连续焊接（jiē）作业，如钢结构生产线。

四、辅助措施

通风换气

全面通（tōng）风（fēng）：车间（jiān）安装屋顶风机或轴流风机（jī），保持（chí）每（měi）小时（shí）换气次数≥3次，降（jiàng）低整体烟尘浓度。

局部（bù）排风：在焊接（jiē）密集区设（shè）置低位排（pái）风口，利（lì）用热烟尘上升特性，形成定向（xiàng）气流组织。

个体防护

呼吸防护：配备KN95以上级别防尘口罩，或使用电（diàn）动送风式呼吸器，降低工（gōng）人吸入风险。

皮肤防护（hù）：穿戴阻燃（rán）防尘服、手（shǒu）套，避（bì）免烟尘中（zhōng）的重金属成分（fèn）接（jiē）触皮肤。

智能监控

在线（xiàn）监测：部署PM2.5传感器，实时显示焊（hàn）接区（qū）域烟尘浓度，超限报警。

设备联动：将（jiāng）净化（huà）器与焊接（jiē）电源联动，实（shí）现“焊接启动-净（jìng）化（huà）器自（zì）动运行”的智（zhì）能控制。

选型原则：

优先源头控（kòng）制：通过工艺优化（huà）减少烟尘产生，是最经济的手段。

灵活组（zǔ）合方案：大型车间可采用“中央集尘+局部（bù）高负压”的复合模式（shì），兼顾效率与成本。

关注合规（guī）性：净化设备需（xū）符合《大（dà）气污染物综（zōng）合排放标准》（GB 16297-1996），确保排（pái）放浓度≤120mg/m³（焊接（jiē）工况）。